Jaké jsou běžné příčiny opotřebení kotevních kroužků a jak jim předcházet?

The ukotvovací náušnicová dýnka stroj na výrobu pelet pro kočky je jednou z nejkritičtějších součástí procesu výroby peletovacího stroje a jeho výkon přímo ovlivňuje kvalitu pelet a efektivitu výroby. Prstencová matrice se však při dlouhodobém provozu nevyhnutelně opotřebuje. Pokud se mu nezabrání a nebude včas ošetřeno, nejenže sníží efektivitu výroby, ale může také způsobit poruchu nebo dokonce odstavení zařízení.

1. Běžné příčiny opotřebení zápustky kotvy

1. Vysoká tvrdost surovin nebo vysoký obsah nečistot
Při výrobě pelet z kočičího steliva způsobí písek, minerální nečistoty nebo jiné tvrdé částice v surovinách mechanický náraz a otěr na povrchu prstencové matrice, čímž se urychlí opotřebení formy. Zejména když suroviny nejsou plně prosévány a předběžně upraveny, tvrdé nečistoty přímo působí na otvor prstencové matrice a část přítlačného prstence, což má za následek škrábance, důlky a deformace na povrchu prstencové matrice.

2. Nedostatečná tvrdost materiálu formy nebo špatné tepelné zpracování
Tvrdost materiálu prstencové matrice a proces tepelného zpracování jsou klíčové faktory ovlivňující rychlost opotřebení. Pokud vybraná ocel není dostatečně tvrdá nebo proces tepelného zpracování neodpovídá standardu, pevnost a odolnost formy proti opotřebení se značně sníží, což má za následek rychlé stárnutí, deformaci, praskliny a opotřebení formy při provozu s vysokým zatížením.

3. Nedokonalý systém mazání
Prstencová matrice a válec vytvářejí během vysokorychlostního provozu velké tření a teplo. Špatné mazání zvýší povrchovou teplotu formy, což způsobí měknutí kovu, předčasné opotřebení a dokonce i místní ablaci. Kromě toho znečištění mazacího oleje nebo nedostatek včasné výměny také ovlivní účinek mazání a urychlí opotřebení formy.

4. Nesprávné uvedení zařízení do provozu a instalace
Odchylka montážní polohy kotvicí náušnice, opotřebení ložisek zařízení, nerovnoměrný tlak válečku a další problémy způsobí nerovnoměrnou sílu na kroužkovou matrici, místní koncentraci napětí, abnormální opotřebení a dokonce praskliny. Dlouhodobé vibrace nebo nestabilita zařízení rovněž zhorší mechanickou únavu formy.

5. Nerozumný provozní proces
Například příliš vysoká rychlost výroby, nesprávná kontrola obsahu vlhkosti suroviny, nepřiměřený návrh složení částic atd. zvýší zatížení prstencové matrice a povede k rychlejšímu opotřebení. Nadměrný tlak částic nebo nerovnoměrné rozložení tlaku způsobuje přetěžování prstencové matrice, náchylnost k deformaci a opotřebení.

2. Preventivní opatření proti opotřebení zápustky kotevního ušního kroužku

1. Přísně kontrolujte kvalitu surovin
Zajistěte, aby obsah nečistot v surovinách byl co nejnižší, zejména aby se do výrobního systému nedostaly tvrdé nečistoty. V případě potřeby použijte prosévání, magnetickou separaci a další procesy pro předúpravu surovin, abyste snížili mechanický dopad na prstencovou matrici a prodloužili životnost matrice.

2. Vyberte vysoce kvalitní materiály a rozumné procesy tepelného zpracování
Pro výrobu prstencové matrice vyberte vysoce odolnou legovanou ocel nebo práškovou rychlořeznou ocel a provádějte vědecké procesy tepelného zpracování pro zlepšení povrchové tvrdosti a houževnatosti matrice. Pokročilé technologie povrchové úpravy (jako je nitridace, keramické potahování atd.) mohou také výrazně zlepšit odolnost prstencového průvlaku proti opotřebení.

3. Zajistěte účinný provoz mazacího systému
Pravidelně kontrolujte kvalitu mazacího oleje a volný olejový okruh, abyste zajistili včasnou výměnu mazacího oleje a zabránili stárnutí a kontaminaci maziva. Použijte automatické mazací zařízení k zajištění nepřetržitého a rovnoměrného mazání mezi matricí a přítlačným válcem, abyste snížili tření a nárůst teploty.

4. Přesné uvedení zařízení do provozu a údržba
Ujistěte se, že je forma na ukotvení náušnic nainstalována přesně, upravte tlak přítlačného válečku tak, aby vyhovoval konstrukčním požadavkům, a vyhněte se nerovnoměrnému tlaku způsobujícímu místní nadměrné opotřebení. Pravidelně udržujte ložiska zařízení, vodicí lišty a další součásti, abyste snížili vibrace a abnormální provoz a zajistili celkovou stabilitu zařízení.

5. Optimalizujte parametry výrobního procesu
Přiměřeně kontrolujte rychlost výroby, udržujte vhodný obsah vlhkosti v surovinách a vyhněte se zvýšení zatížení formy kvůli abnormálním parametrům procesu. Snižte obsah tvrdých částic pomocí optimalizace složení, udělejte jednotný tlak při formování částic a snižte sílu působící na prstencovou formu.

Jako důležitá hlavní součást stroje na pelety pro kočky se forma na ukotvení náušnic nevyhnutelně opotřebovává, ale prostřednictvím rozumného výběru materiálu, přísné kontroly surovin, účinné údržby mazání, přesného uvádění zařízení do provozu a vědeckého řízení procesů lze výrazně zpomalit rychlost opotřebení, prodloužit životnost formy a zlepšit efektivitu výroby a kvalitu produktu. Podniky by měly zavést kompletní systém údržby a monitorování prstencových forem, aby rychle odhalily a vyřešily nebezpečí opotřebení a maximalizovaly ekonomické výhody.